品牌 | 金迪儀表 | 精度等級 | 1.5 |
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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
質保 | 1年 |
一、德爾塔巴流量計概述
在線安裝式德爾塔巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置,是在皮托管流速測量原理的基礎上發展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件,幾乎無壓力損失,安裝維修方便,運行成本極低,備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成,它橫穿管道內部與管軸垂直,在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值,在其背、側流面有測量靜壓測壓孔,分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出,根據總壓與靜壓的差壓值,計算流經管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替傳感器背流面的靜壓。
德爾塔巴流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、工作原理
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發展起來的,它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發展的流體,其速度分布為指數規律。為了準確計量,將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成,迎流面鉆多對總壓孔,它們分別處于各單元面積的中央,分別反應了各單元面積內的流速大小。由于各總壓孔是相通的,傳至檢測桿中的各點總壓值平均后,由總壓引出管引至高壓接頭,送到傳感器的正壓室。當傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時,流量截面上應沒有旋渦,整個截面的靜壓可認為是常數,在傳感器的背面或側面設有檢測孔,代表了整個截面的靜壓。經靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比,叢而獲得差壓與流量成正比的關系。在此關系的基處上,可由伯努利方程和連續性方程推導得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 體積流量 Qm: 質量流量
α:傳感器結構系數
△P:差壓值ε:流體膨脹系數
ρ:流體工況下的密度 ε:流體膨脹系數
對于不可壓縮性流體ε=1,對于可壓縮性體ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI單位,則QV的單位為M3∕S,Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數α和可膨漲性系數ε,由標準裝置上標定得知,并在出廠時在合格證書上注明。
三、傳感器的基本結構,如下圖1所示
檢(jian)測(ce)桿截面(mian)的形(xing)(xing)狀有圓形(xing)(xing)截面(mian),菱形(xing)(xing)截面(mian),卵(luan)形(xing)(xing)截面(mian)等多種(zhong)型(xing)式,其流量系數穩(wen)定、能耗(hao)少。
四、型譜規格(ge)及使(shi)用要求
3.1、型譜規格
型譜規格 | 說明 | |||||||
JD- | 均(jun)速流量傳感器 | |||||||
傳感器類(lei)型 | HLV | 威力巴流量計 | ||||||
HLVD | 德爾(er)塔巴流量計 | |||||||
ANB | 阿牛(niu)巴流(liu)量計 | |||||||
介質類型 | Y | 液(ye)體 | ||||||
Q | 氣(qi)體 | |||||||
Z | 蒸汽 | |||||||
流體(ti)溫度 | 2 | <200℃ | ||||||
5 | <500℃ | |||||||
流體(ti)壓力 | 1 | ≤1.6MPA | ||||||
2 | ≤2.5MPA | |||||||
3 | ≤4.0MPA | |||||||
4 | ≤6.3MPA | |||||||
5 | ≤10.0MPA | |||||||
6 | ≤25.0MPA | |||||||
結(jie)構類(lei)型 | 1 | Ⅰ型,詳見3.2.1節 | ||||||
2 | Ⅱ型,詳見3.2.2節 | |||||||
3 | Ⅲ型(xing),詳見3.2.3節 | |||||||
4 | Ⅳ型,詳見3.2.4節 | |||||||
5 | Ⅴ型,詳(xiang)見詳(xiang)3.2.5節(jie) | |||||||
精度 | 1 | 1.0級,詳(xiang)見(jian)3.2.8節準確度(du)表 | ||||||
2 | 1.5級,祥見3.2.8節準(zhun)確度表 | |||||||
3 | 2.5級,詳見3.2.8節準確(que)度表 | |||||||
連接方式 | 1 | 螺紋連接(jie) | ||||||
2 | 法蘭(lan)連接 | |||||||
口(kou)徑 | S | 用(yong)數字表示,祥(xiang)見3.2.6節傳感器公稱通徑系列 |
3.2、型譜規(gui)格說明
3.2.1、Ⅰ型,適用(yong)于(20~50)㎜的管道(dao),外形如圖2所示(shi)。其(qi)檢測桿(gan)直(zhi)徑(jing)一(yi)般(ban)為4.5~6.5㎜,傳感器與管道(dao)的連(lian)接方(fang)式有兩種:一(yi)種是(shi)螺紋連(lian)接,另一(yi)種是(shi)法蘭連(lian)接。用(yong)于高壓(ya)測量(liang)時都(dou)采用(yong)法蘭連(lian)接,如下圖所示(shi)
3.2.2、Ⅱ型,適用于40~100㎜的管道,外形(xing)如圖3所示。
由(you)于(yu)管(guan)(guan)徑(jing)不太大(da),為了(le)減(jian)少阻塞防止干擾,檢(jian)測(ce)桿的(de)截面尺寸(cun)應盡量小。一般直徑(jing)不大(da)于(yu)8㎜。靜壓取壓管(guan)(guan)改在檢(jian)測(ce)桿外面的(de)后側位上。如下圖三所(suo)示(shi)
3.2.3、Ⅲ型,適(shi)用于90~1800㎜的管道(圖四)。
當測量(liang)管的(de)(de)(de)直徑較大(da)時,檢測桿的(de)(de)(de)橫截面(mian)可以做的(de)(de)(de)粗些,也不會對流場有擾動。此時一般將背面(mian)的(de)(de)(de)靜(jing)壓(ya)取(qu)壓(ya)管放到(dao)迎流面(mian)的(de)(de)(de)總(zong)壓(ya)取(qu)壓(ya)管中形成一體,使傳感器緊奏,有利于安裝維護。當管徑很大(da)時,且流速很高時,應在管道直徑的(de)(de)(de)另一端安裝一個支撐(cheng),加強鋼(gang)性。
此類結構適用范圍(wei)寬、拆卸很(hen)方便。當(dang)流(liu)速大、被(bei)測(ce)介質壓(ya)力(li)高(gao)時(shi),應當(dang)通過固定在管道上(shang)的法(fa)蘭與傳感器相連接。
3.2.4、Ⅳ型,適用300~2750管型。
這類(lei)傳感器適用(yong)于(yu)(yu)管道(dao)直(zhi)徑(jing)DN大于(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)1000㎜,壓(ya)力20MPa以(yi)上的(de)測量,由于(yu)(yu)流速增(zeng)大,作用(yong)于(yu)(yu)檢測桿(gan)上的(de)流體沖擊力增(zeng)大。為了(le)加強剛性除了(le)采用(yong)法蘭連(lian)接外,還將加粗檢測桿(gan)的(de)直(zhi)徑(jing)。這類(lei)傳感器有單邊固定(ding)和雙邊固定(ding)兩種類(lei)型(xing)。
3.3使(shi)用要(yao)求
3.3.1、被(bei)測流(liu)體應充滿管道且流(liu)動穩定。
3.3.2、被測(ce)的流(liu)體應當(dang)是單相的,其相態(tai)不(bu)變,對于
成(cheng)分復雜(za)的流體須與單一(yi)成(cheng)分的流體類(lei)似時方能使(shi)用。
3.3.3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104
3.3.4、應保證傳感器前后(hou)直管段長度的(de)要(yao)求(qiu)。
五(wu)、安裝(zhuang)與維(wei)護
4.1、安裝要求
4.1.1、對于(yu)I型的傳(chuan)感(gan)(gan)器,已將(jiang)檢(jian)測桿與一(yi)段(duan)管(guan)(guan)道焊成一(yi)體,安裝(zhuang)時必須(xu)使傳(chuan)感(gan)(gan)器在流體流動(dong)方向(xiang)內(nei)。要求工藝管(guan)(guan)道的內(nei)徑與傳(chuan)感(gan)(gan)器的內(nei)徑*,或至少在上游(you)直管(guan)(guan)段(duan)所要求的長(chang)度范圍內(nei)傳(chuan)感(gan)(gan)器的軸(zhou)線與管(guan)(guan)道軸(zhou)線夾(jia)角(jiao)盡可能(neng)為零。
其他(ta)類型的傳感器是將(jiang)其檢測(ce)桿(gan)(gan)插入(ru)工(gong)藝(yi)管(guan)道(dao)中(zhong),安裝(zhuang)時除了總壓(ya)(ya)孔應正(zheng)對流速方向外,必(bi)須保(bao)證傳感器檢測(ce)桿(gan)(gan)與(yu)工(gong)藝(yi)管(guan)道(dao)的軸線垂直,其允許(xu)的位置(zhi)角壓(ya)(ya)偏差如圖五所示(shi)。
傳感器總壓孔(kong)中心與管道軸(zhou)線夾(jia)角(jiao)應(ying)小(xiao)于7°
傳感器(qi)檢測桿沿管(guan)道直徑方向插(cha)入(ru)到底部,其角度偏差小(xiao)于7°
在線安裝式德爾塔巴流量計
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