一、德爾塔巴流量計概述
在線安裝式德爾塔巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置，是在皮托管流速測量原理的基礎上發展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運行成本極低，備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成，它橫穿管道內部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據總壓與靜壓的差壓值，計算流經管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替傳感器背流面的靜壓。
德爾塔巴流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、工作原理
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發展的流體，其速度分布為指數規律。為了準確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應了各單元面積內的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應沒有旋渦，整個截面的靜壓可認為是常數，在傳感器的背面或側面設有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關系。在此關系的基處上，可由伯努利方程和連續性方程推導得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 體積流量 Qm： 質量流量
α：傳感器結構系數 
△P：差壓值ε：流體膨脹系數
ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數α和可膨漲性系數ε，由標準裝置上標定得知，并在出廠時在合格證書上注明。
三、傳感器的基本結構，如下圖1所示

檢測桿截(jie)面(mian)的形(xing)狀有圓形(xing)截(jie)面(mian)，菱形(xing)截(jie)面(mian)，卵(luan)形(xing)截(jie)面(mian)等多種(zhong)型(xing)式，其流量(liang)系數(shu)穩定、能耗(hao)少。
四(si)、型譜規格(ge)及(ji)使用要求
3.1、型譜規(gui)格

3.2、型(xing)譜規格說明(ming)
3.2.1、Ⅰ型，適(shi)用于(yu)（20～50）㎜的(de)管(guan)道(dao)，外形如(ru)圖2所(suo)示。其檢測桿直徑(jing)一般為4.5～6.5㎜，傳感器與(yu)管(guan)道(dao)的(de)連(lian)接方式有兩種：一種是(shi)螺紋連(lian)接，另一種是(shi)法蘭連(lian)接。用于(yu)高壓測量時都采用法蘭連(lian)接，如(ru)下圖所(suo)示

3.2.2、Ⅱ型，適用于40～100㎜的管道(dao)，外形(xing)如圖3所示。
由于(yu)管(guan)徑(jing)不(bu)太大(da)，為了減少(shao)阻(zu)塞防止干擾，檢(jian)(jian)測桿的截(jie)面(mian)尺寸應盡量小(xiao)。一般直徑(jing)不(bu)大(da)于(yu)8㎜。靜(jing)壓取壓管(guan)改在檢(jian)(jian)測桿外面(mian)的后側(ce)位上。如(ru)下圖三(san)所(suo)示

3.2.3、Ⅲ型，適用于90～1800㎜的管道（圖四）。
當(dang)測(ce)(ce)量管(guan)(guan)的(de)直(zhi)徑(jing)較大時(shi)，檢(jian)測(ce)(ce)桿的(de)橫截面可(ke)以做的(de)粗些，也不會對流場有擾動。此時(shi)一(yi)般將背面的(de)靜壓(ya)(ya)取(qu)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)放到迎流面的(de)總壓(ya)(ya)取(qu)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)中(zhong)形成一(yi)體，使傳感器緊奏，有利(li)于安裝維護。當(dang)管(guan)(guan)徑(jing)很大時(shi)，且流速很高時(shi)，應(ying)在(zai)管(guan)(guan)道(dao)直(zhi)徑(jing)的(de)另一(yi)端安裝一(yi)個支撐，加強(qiang)鋼性。
此類(lei)結構(gou)適用范(fan)圍(wei)寬、拆卸很方(fang)便。當流速大、被(bei)測介質(zhi)壓(ya)力(li)高時(shi)，應當通過固定在管道上(shang)的(de)法蘭與傳感(gan)器相(xiang)連接。

3.2.4、Ⅳ型，適用300～2750管型。
這類傳感(gan)器適用(yong)于管道直徑DN大(da)(da)于等于1000㎜，壓力20MPa以上(shang)的測量，由于流(liu)速增大(da)(da)，作(zuo)用(yong)于檢測桿上(shang)的流(liu)體沖擊力增大(da)(da)。為了加強(qiang)剛性除了采(cai)用(yong)法(fa)蘭連接外，還將加粗檢測桿的直徑。這類傳感(gan)器有單(dan)邊(bian)固(gu)定和雙邊(bian)固(gu)定兩種類型。

3.3使用要求
3.3.1、被測流體應充滿管(guan)道且(qie)流動穩定。
3.3.2、被測的流體(ti)應當是(shi)單相(xiang)的，其相(xiang)態不變(bian)，對于(yu)
成分復雜的流(liu)體須與單(dan)一成分的流(liu)體類似時(shi)方(fang)能(neng)使用(yong)。
3.3.3、被(bei)測流體在(zai)實際工況(kuang)下的ReD應大于3×104
3.3.4、應保證傳感器前(qian)后直管段(duan)長度(du)的要求(qiu)。
五、安裝與(yu)維(wei)護(hu)
4.1、安裝要求
4.1.1、對于I型(xing)的(de)(de)(de)(de)傳感器(qi)，已將檢測桿與(yu)(yu)一段管道焊成一體(ti)，安(an)裝時必須使傳感器(qi)在(zai)流體(ti)流動方(fang)向內(nei)。要求(qiu)工(gong)藝管道的(de)(de)(de)(de)內(nei)徑(jing)(jing)與(yu)(yu)傳感器(qi)的(de)(de)(de)(de)內(nei)徑(jing)(jing)*，或至少在(zai)上游直管段所要求(qiu)的(de)(de)(de)(de)長度范圍內(nei)傳感器(qi)的(de)(de)(de)(de)軸線與(yu)(yu)管道軸線夾(jia)角盡可能為零(ling)。
其他類(lei)型的傳(chuan)感器是將其檢測桿(gan)插(cha)入工藝管道中，安裝時(shi)除了總(zong)壓孔應正對(dui)流(liu)速方(fang)向外，必須保(bao)證傳(chuan)感器檢測桿(gan)與(yu)工藝管道的軸線垂直(zhi)，其允許的位置角壓偏(pian)差如圖五所示(shi)。
傳感器總壓孔中(zhong)心(xin)與(yu)管道軸(zhou)線夾角應小于7°
傳感(gan)器檢(jian)測桿沿管道直徑方向插入到底部，其角度(du)偏(pian)差小于7°
 

在線安裝式德爾塔巴流量計