一、德爾塔巴流量計概述
均速管德爾塔巴流量計是通過差(cha)壓來測量(liang)(liang)(liang)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)裝置，是在皮托管流(liu)(liu)(liu)速測量(liang)(liang)(liang)原理的(de)(de)基礎上發展起來的(de)(de)。可測量(liang)(liang)(liang)液體(ti)、氣體(ti)以及(ji)蒸汽等(deng)流(liu)(liu)(liu)體(ti)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)。由(you)于(yu)沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維(wei)修(xiu)方便，運行成本極(ji)低，備(bei)受用戶青睞。
均速管德爾塔巴流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、德爾塔巴流量計工作原理
均速管（德爾塔巴）流量計是基于皮托管測速原理發展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應了各單元面積內的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。經靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關系。

三、傳感器的基本結構，如下圖1所示

四、型譜規格及使用要求
3.1、型譜規格

3.2、型譜規格說明
3.2.1、Ⅰ型，適用于（20～50）㎜的管道(dao)，外形(xing)如圖2所示。其檢測桿直(zhi)徑一般為4.5～6.5㎜，傳感器與管道(dao)的連接方式有兩種：一種是(shi)螺(luo)紋連接，另一種是(shi)法(fa)蘭連接。用于高壓測量時都采用法(fa)蘭連接，如下圖所示

3.2.2、Ⅱ型，適用于40～100㎜的管道，外形如圖3所示。
由于管徑(jing)不(bu)太大，為了減少阻(zu)塞防止干擾，檢測桿的截面(mian)尺寸應盡量小。一般直徑(jing)不(bu)大于8㎜。靜壓取壓管改在檢測桿外面(mian)的后側位(wei)上。如(ru)下(xia)圖三(san)所示

3.2.3、Ⅲ型，適用于90～1800㎜的管(guan)道（圖四(si)）。
當(dang)(dang)測量管的直(zhi)徑較大時(shi)，檢測桿(gan)的橫截面(mian)可以做的粗些，也不會對流場有(you)擾動。此(ci)時(shi)一(yi)般將背面(mian)的靜壓取壓管放到(dao)迎流面(mian)的總壓取壓管中形成一(yi)體，使傳感器緊奏(zou)，有(you)利于安(an)裝(zhuang)維護。當(dang)(dang)管徑很大時(shi)，且流速很高時(shi)，應在管道直(zhi)徑的另一(yi)端安(an)裝(zhuang)一(yi)個支撐，加強鋼性(xing)。
此類結構適用范圍寬、拆卸很(hen)方便。當流速大(da)、被測介(jie)質壓力高(gao)時，應當通過固定在管道上的法(fa)蘭與(yu)傳感器(qi)相連接。

3.2.4、Ⅳ型，適用(yong)300～2750管(guan)型。
這類傳感器適用于(yu)管道直(zhi)徑(jing)DN大(da)于(yu)等于(yu)1000㎜，壓力20MPa以上的測量，由于(yu)流速增(zeng)(zeng)大(da)，作用于(yu)檢測桿(gan)上的流體沖擊(ji)力增(zeng)(zeng)大(da)。為了加強剛性除了采用法蘭連接外，還將加粗(cu)檢測桿(gan)的直(zhi)徑(jing)。這類傳感器有單邊固(gu)定(ding)和(he)雙邊固(gu)定(ding)兩種類型。
3.2.5、Ⅴ型，特殊(shu)型，當(dang)適(shi)用(yong)于較臟的(de)介(jie)(jie)質(zhi)。當(dang)被(bei)測介(jie)(jie)質(zhi)較臟時，為(wei)了(le)防止取壓(ya)孔堵塞，配有(you)反(fan)向吹除(chu)(chu)部件，必要(yao)時可以不中(zhong)斷(duan)工藝流(liu)程用(yong)壓(ya)縮空氣進行吹除(chu)(chu)。吹除(chu)(chu)介(jie)(jie)質(zhi)應與管道中(zhong)的(de)介(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)同，而壓(ya)力應大于管道中(zhong)的(de)靜壓(ya)。
3.2.6、傳(chuan)感(gan)器(qi)的公稱通徑(jing)有(you)以下(xia)系列(lie)：
25，（32），40，50，（65），80，100，（125），150，200，250，300，350，400，500，600，700，800，900，1000，1200，1400，1600，2000，2500，3000mm（括號內的數字一般不推薦用戶選用）
3.2.7、傳感器的公稱壓力(li)有以下系列：1.6，2.5，4.0，6.3，10，25MPa。
3.2.8、傳(chuan)感器(qi)精度等級（見下表）

3.3使用要求
3.3.1、被(bei)測流(liu)(liu)體應充(chong)滿管道且流(liu)(liu)動穩定。
3.3.2、被測(ce)的流(liu)體應(ying)當是(shi)單相的，其(qi)相態不變，對(dui)于
成分復(fu)雜的流體(ti)(ti)須與單一成分的流體(ti)(ti)類似時方能使用。
3.3.3、被測流體在實(shi)際工(gong)況(kuang)下的ReD應大(da)于3×104
3.3.4、應保證傳感器前后直管(guan)段長度的(de)要(yao)求。
3.3.5、管道(dao)內徑大于100㎜為(wei)好。
3.3.6、在傳(chuan)感器前2D的管道內表面上，應清潔光滑(hua)。
五、安(an)裝與維護
4.1、安裝要求
4.1.1、對(dui)于(yu)I型(xing)的(de)傳感(gan)器，已將檢測(ce)桿與一段管(guan)(guan)道焊成一體，安裝時(shi)必須使傳感(gan)器在流(liu)體流(liu)動方(fang)向內(nei)。要求(qiu)工藝管(guan)(guan)道的(de)內(nei)徑與傳感(gan)器的(de)內(nei)徑*，或至少在上游直管(guan)(guan)段所(suo)要求(qiu)的(de)長度范圍(wei)內(nei)傳感(gan)器的(de)軸線與管(guan)(guan)道軸線夾角(jiao)盡可(ke)能為零(ling)。
其他類(lei)型的傳感(gan)器(qi)是將其檢測桿插入工(gong)藝管道中，安裝時(shi)除了總壓(ya)孔(kong)應(ying)正(zheng)對流速方向(xiang)外，必(bi)須保證傳感(gan)器(qi)檢測桿與工(gong)藝管道的軸線垂直，其允(yun)許(xu)的位置角壓(ya)偏差如圖五所示(shi)。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾(jia)角(jiao)應小于(yu)7°
傳感器檢測桿(gan)沿管道直徑(jing)方(fang)向插入到底部，其角度偏差小于7°
對于垂直管(guan)道(dao)傳感器可安(an)裝在管(guan)道(dao)水平面沿(yan)管(guan)道(dao)圓周360的(de)(de)任(ren)何位置上(shang)，高低壓引壓管(guan)應處于同一(yi)平面上(shang)，由(you)圖六（a）所示(shi)；當(dang)測量(liang)液體時(shi)，應向(xiang)下(xia)側傾斜安(an)裝如(ru)圖六（b）所示(shi)；當(dang)測量(liang)氣體的(de)(de)蒸(zheng)氣時(shi)應向(xiang)上(shang)傾斜安(an)裝如(ru)圖六（c）所
示。
4.1.2直(zhi)管段
由于傳感器(qi)是以速度面積法為基礎(chu)，采用近似積分理論，用較多的(de)點來描述。
分布(bu)方程，并且(qie)是(shi)在(zai)充分發展(zhan)的(de)速度分布(bu)條件下建立的(de)。所以(yi)，為了能得到一個(ge)理想(xiang)的(de)分布(bu)，必(bi)須在(zai)傳感器前后有一定長度的(de)直(zhi)管段(duan)