一、德爾塔巴流量計概述
差壓式液化氣流量計是通過差壓來測量流量的裝置，是在皮托管流速測量原理的基礎上發展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運行成本極低，備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成，它橫穿管道內部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據總壓與靜壓的差壓值，計算流經管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替傳感器背流面的靜壓。
差壓式液化氣流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、工作原理
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發展的流體，其速度分布為指數規律。為了準確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應了各單元面積內的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應沒有旋渦，整個截面的靜壓可認為是常數，在傳感器的背面或側面設有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關系。
三、傳感器的基本結構，如下圖1所示

檢測(ce)桿截(jie)面(mian)的形(xing)狀有圓形(xing)截(jie)面(mian)，菱形(xing)截(jie)面(mian)，卵形(xing)截(jie)面(mian)等(deng)多種型式，其流(liu)量系數穩定、能耗少。
四、型(xing)譜規格(ge)及(ji)使用(yong)要求
3.1、型(xing)譜規格

3.2、型譜規(gui)格說明
3.2.1、Ⅰ型，適用(yong)于（20～50）㎜的(de)管道，外形如圖2所示(shi)。其(qi)檢測(ce)桿直徑(jing)一(yi)般為4.5～6.5㎜，傳(chuan)感器與管道的(de)連接方式有兩種(zhong)：一(yi)種(zhong)是(shi)螺紋連接，另一(yi)種(zhong)是(shi)法蘭連接。用(yong)于高壓測(ce)量時都(dou)采用(yong)法蘭連接，如下圖所示(shi)

3.2.2、Ⅱ型，適用(yong)于40～100㎜的管道(dao)，外形如圖(tu)3所示。
由于管(guan)徑不太大，為了減少阻塞防止干擾，檢(jian)測桿的截面尺寸(cun)應(ying)盡量(liang)小。一般直(zhi)徑不大于8㎜。靜壓(ya)取(qu)壓(ya)管(guan)改在(zai)檢(jian)測桿外面的后側位(wei)上。如下圖三(san)所(suo)示

3.2.3、Ⅲ型，適(shi)用于(yu)90～1800㎜的(de)管道（圖四）。
當(dang)測量(liang)管(guan)的(de)直(zhi)徑(jing)較大(da)時(shi)(shi)，檢測桿的(de)橫截面可以(yi)做的(de)粗些，也不會對流(liu)場有(you)擾動。此時(shi)(shi)一(yi)(yi)般將背面的(de)靜壓取壓管(guan)放到迎流(liu)面的(de)總壓取壓管(guan)中(zhong)形成(cheng)一(yi)(yi)體，使傳感器緊(jin)奏，有(you)利于安(an)(an)裝維護。當(dang)管(guan)徑(jing)很大(da)時(shi)(shi)，且流(liu)速很高時(shi)(shi)，應(ying)在管(guan)道直(zhi)徑(jing)的(de)另(ling)一(yi)(yi)端安(an)(an)裝一(yi)(yi)個(ge)支撐，加強鋼性。
此類(lei)結構適用范圍寬、拆(chai)卸(xie)很(hen)方便。當流(liu)速大(da)、被(bei)測(ce)介質壓力(li)高(gao)時，應當通(tong)過固定在管道(dao)上的法蘭與(yu)傳感器相連(lian)接。

3.2.4、Ⅳ型，適用300～2750管型。
這類傳感(gan)器適用(yong)于管(guan)道直(zhi)(zhi)徑DN大(da)于等于1000㎜，壓力20MPa以(yi)上(shang)的(de)測量，由(you)于流速增大(da)，作用(yong)于檢(jian)測桿上(shang)的(de)流體沖擊(ji)力增大(da)。為了加強剛性除(chu)了采(cai)用(yong)法蘭(lan)連接(jie)外(wai)，還將加粗檢(jian)測桿的(de)直(zhi)(zhi)徑。這類傳感(gan)器有單邊(bian)固(gu)定(ding)和雙邊(bian)固(gu)定(ding)兩種類型(xing)。
3.2.5、Ⅴ型，特殊型，當(dang)適用(yong)(yong)于較臟(zang)的介(jie)質(zhi)。當(dang)被測介(jie)質(zhi)較臟(zang)時，為了防止取壓(ya)孔堵(du)塞，配有反向吹(chui)除部件，必要時可以不中(zhong)(zhong)斷(duan)工藝(yi)流(liu)程用(yong)(yong)壓(ya)縮空(kong)氣進行吹(chui)除。吹(chui)除介(jie)質(zhi)應(ying)(ying)與管(guan)道中(zhong)(zhong)的介(jie)質(zhi)相同，而壓(ya)力(li)應(ying)(ying)大于管(guan)道中(zhong)(zhong)的靜壓(ya)。
3.2.6、傳感器的(de)公(gong)稱通徑有以下系列：
25，（32），40，50，（65），80，100，（125），150，200，250，300，350，400，500，600，700，800，900，1000，1200，1400，1600，2000，2500，3000mm（括號內的數字(zi)一般不推(tui)薦用(yong)戶(hu)選用(yong)）
3.2.7、傳感器的公稱(cheng)壓力有以下系列(lie)：1.6，2.5，4.0，6.3，10，25MPa。
3.2.8、傳感器精度等級（見下表(biao)）

3.3使用要(yao)求
3.3.1、被測流體應充滿管道且流動穩(wen)定。
3.3.2、被測的(de)流體應當是(shi)單相(xiang)的(de)，其(qi)相(xiang)態不變，對于
成分復雜的流體(ti)須與單一成分的流體(ti)類(lei)似時(shi)方(fang)能使用(yong)。
3.3.3、被測流體在實際(ji)工況下的ReD應(ying)大(da)于3×104
3.3.4、應(ying)保(bao)證傳感器(qi)前后直管段長度(du)的要(yao)求。
3.3.5、管道內徑(jing)大(da)于100㎜為好。
3.3.6、在傳感器前(qian)2D的管道內(nei)表(biao)面上，應清潔(jie)光(guang)滑(hua)。
五、安裝(zhuang)與(yu)維護
4.1、安裝要求
4.1.1、對于I型的(de)傳感器，已(yi)將檢測桿與(yu)一段(duan)管(guan)(guan)道(dao)焊(han)成一體，安裝(zhuang)時必須(xu)使傳感器在(zai)流體流動(dong)方向內。要(yao)求工藝管(guan)(guan)道(dao)的(de)內徑與(yu)傳感器的(de)內徑*，或至少在(zai)上游(you)直管(guan)(guan)段(duan)所要(yao)求的(de)長度(du)范圍(wei)內傳感器的(de)軸線與(yu)管(guan)(guan)道(dao)軸線夾(jia)角盡(jin)可能為零。
其他類(lei)型的(de)(de)傳感(gan)器(qi)是將其檢測(ce)(ce)桿(gan)插(cha)入工(gong)藝管道中，安裝時除了總壓孔應正對流速(su)方向(xiang)外，必須保(bao)證傳感(gan)器(qi)檢測(ce)(ce)桿(gan)與工(gong)藝管道的(de)(de)軸線(xian)垂直，其允許的(de)(de)位置角壓偏差如圖五所(suo)示。
傳感器總壓孔中心與(yu)管道軸線(xian)夾角應小于7°
傳感器檢測桿沿管(guan)道直徑(jing)方向(xiang)插入到底部，其(qi)角度偏差小(xiao)于7°
對于(yu)垂直(zhi)管(guan)道(dao)傳感器可安裝(zhuang)在管(guan)道(dao)水平面沿(yan)管(guan)道(dao)圓周360的任何位置上，高低壓引壓管(guan)應處(chu)于(yu)同一平面上，由圖(tu)六（a）所示；當(dang)(dang)測量液體(ti)時，應向下側傾(qing)斜安裝(zhuang)如圖(tu)六（b）所示；當(dang)(dang)測量氣體(ti)的蒸氣時應向上傾(qing)斜安裝(zhuang)如圖(tu)六（c）所
示。
4.1.2直管段
由(you)于(yu)傳(chuan)感器是以速度面積法為(wei)基礎，采(cai)用(yong)近似積分理(li)論，用(yong)較多的點來(lai)描述。
分(fen)布方程，并且是(shi)在充分(fen)發展的速度(du)分(fen)布條(tiao)件下建立的。所以(yi)，為了(le)能得到一個理想(xiang)的分(fen)布，必須在傳(chuan)感器(qi)前后有一定長度(du)的直管段(duan)