均速管威達巴流量計

一、威力巴流量計概述
差壓式風量威力巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置，是在皮托管流速測量原理的基礎上發展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件，幾乎無壓力損失，安裝維修方便，運行成本極低，備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成，它橫穿管道內部與管軸垂直，在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值，在其背、側流面有測量靜壓測壓孔，分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出，根據總壓與靜壓的差壓值，計算流經管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替傳感器背流面的靜壓。
均速管流量變送器是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、威力巴流量計工作原理
差壓式風量威力巴流量計是基于皮托管測速原理發展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發展的流體，其速度分布為指數規律。為了準確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應了各單元面積內的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應沒有旋渦，整個截面的靜壓可認為是常數，在傳感器的背面或側面設有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關系。在此關系的基處上，可由伯努利方程和連續性方程推導得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 體積流量 Qm： 質量流量
α：傳感器結構系數 
△P：差壓值ε：流體膨脹系數
ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數α和可(ke)膨(peng)漲性系數ε，由標(biao)準裝置上標(biao)定得知，并在出廠時在合格證(zheng)書上注明。

序號

故障現象

產生的原因

清除辦法

1

無差壓信號輸出

1、高低壓閥未打開

1、打開高低壓閥

2、高低壓平衡閥未旋緊

2、旋緊平衡閥

2

差壓信號輸出過小

1、導壓系統有泄漏現(xian)象(xiang)

1、認真查找，排除泄露

2、二次表(biao)量程(cheng)選配不當(dang)

2、調小差壓變送器上限值

3

差壓信號輸出過大

1、二次表量程選(xuan)配不(bu)當

1、調(diao)大(da)差壓變送器上限(xian)值

2、背壓孔堵塞

2、清洗均速管(guan)，排除(chu)堵塞

測量上限

根據(ju)工藝(yi)要求(qiu)及(ji)探頭強(qiang)度而定

測量下限

取決于測量最小差壓(ya)要求

氣體(ti)，最小差壓0.026KPa，流速4.5m/s

液體，最小(xiao)差壓0.260KPa，流速(su)0.6m/s

蒸汽(qi)，最小差壓0.400KPa，流速9.7m/s

量程比

在保證精度前提(ti)下(xia)，量程(cheng)比10:1

適用介質

滿管，單項(xiang)的(de)氣體、蒸(zheng)汽和(he)年度(du)不(bu)大于10厘(li)泊的(de)液體

直管段要求

通常情況前(qian)7D,后3D

配差壓變送器，智能流量(liang)積算儀。

蒸汽測量配冷凝器。

連(lian)接(jie)防護四：整體焊接(jie)、法蘭、螺(luo)紋(wen)。

                                                      

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