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智能型楔形流量計

簡要描述:
智能型楔形流量計是一種差壓式流量儀表,它是利用在密閉管道中能量相互轉換的伯努利定律,即:在穩定流體場合中,管道中的流速與差壓的平方根成正比。八十年代開始開始逐步走向實用的一種新型流量計,其檢測件是一個V字形楔塊(又稱楔形節流件),它的圓滑頂角朝下,這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過,不會在節流件上游側產生滯流。

更新時間:2024-03-24

訪問量:1201

廠商性質:生產廠家

品牌金迪儀表產地國產
加工定制

 智能型楔形流量計是一種差壓式流量儀表,它是利用在密閉管道中能量相互轉換的伯努利定律,即:在穩定流體場合中,管道中的流速與差壓的平方根成正比。楔形流量計是八十年代開始開始逐步走向實用的一種新型流量計,其檢測件是一個V字形楔塊(又稱楔形節流件),它的圓滑頂角朝下,這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過,不會在節流件上游側產生滯流。流體通過楔形流量計時,由于楔塊的節流作用,在其上、下游側產生了一個與流量值成平方關系的差壓,將此差壓從楔塊兩側取壓口引出送至差壓變送器轉變為電信號輸出,再經智能流量積算儀運算后,即可顯示流量值。 
一、楔形流量計流量方程:

式中  qv----體積流量計,m³/s
      C------流出系數;
     ε-----可膨脹系數;
      m------節流面積比;
      D------管道內徑,m;
      △p------差壓,pa;
      ρ------被測介質密度,kg/m³ 
     智能型楔形流量計具有流量系數、非線性誤差、溫度變化、密度變化等參數的修正功能;測量精度可達1.0%;可具有現場顯示和標準電流信號(4~20mA DC)輸出,可方便地用于自動控制系統或與計算機聯網,進行流量或其他參數的自動調節和控制。
     智能型楔形流量計可以在高粘度、低雷諾數(雷諾數>500即可使用)的流體情況下進行高精度的流量測量;在流速較低、流量小、管徑大的流量測量場合有*的優勢和不可替代的作用。主要用于高粘度(重油、渣油、柴油、機油等)、工業煤氣(焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣、城市煤氣)、氫氣、氮氣、空氣、水蒸汽、污水液體等介質的流量測量。
       楔形流量計結構簡單、無可動部件,不易被流體磨損,工作性能穩定、可靠,使用壽命長;它的測量元件及取壓裝置結構特殊,流體通過時不形成滯留或堵塞,壓力損失較小,是在雷諾數較低的情況下進行高精度流量測量的理想選擇。
二、主要特點: 
1、特別適合于高粘度、低雷諾數、帶懸浮顆粒或氣泡的介質測量;
2、測量精度不受流體介質介電常數等特性的影響和限制;
3、楔形件結構設計特殊,有導流作用,防堵塞;
4、具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補償功能;
5、抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕;
6、具有雙向流量測量功能;
7、測量精度高;
8、結構簡單、牢固、高可靠性,安裝方便,運行維護費用低;
9、無運動部件、無磨損,長期使用時不需要重新標定。
三、技術參數:
1、測量精度: ±1.0%~±1.5%
2、zui低流速:0.01m/s。
3、使用壽命:可長達十年以上。
4、量程比≥10:1
5、雷諾數系數使用范圍:下限300,上限達1×106以上。
6、測量液體粘度上限:500MPa•S。
7、工作壓力范圍:-0.1~6.4MPa。
8、工作溫度范圍:-50~400℃。
9、供電電源:24VDC

楔形流量計選型:

型譜

代號

外殼材質

公稱壓力

工作溫度

連接與取壓方式

說明

JDLX

 

 

 

 

 

楔形流量計

 

015

 

 

 

 

DN15

 

020

 

 

 

 

DN20

 

025

 

 

 

 

DN25

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

DN300

 

 

I

 

 

 

碳鋼

 

 

II

 

 

 

不銹鋼

 

 

III

 

 

 

特殊訂做

 

 

 

0.25

 

 

0.25MPa

 

 

 

0.60

 

 

0.6MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

5MPa

 

 

 

 

A

 

-20~100℃

 

 

 

 

B

 

100~250℃

 

 

 

 

C

 

250~400℃

 

 

 

 

 

A

螺紋取壓對夾式

 

 

 

 

 

B

螺紋取壓螺紋式

 

 

 

 

 

C

螺紋取壓焊接式

 

 

 

 

 

D

螺紋取壓法蘭式

 

 

 

 

 

E

法蘭取壓法蘭式

 

 

 

 

 

F

一體化安裝方式(溫壓補償)

 

 

 

 

 

G

一體化安裝通用式

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