阿(a)牛(niu)(niu)巴均速(su)管流量計是根(gen)據皮托管測速(su)原理發展起來的(de)一種新(xin)型差(cha)壓(ya)流量檢測元件。具有(you)設計新(xin)穎(ying)、結(jie)構合理、精度高(gao)、壓(ya)力損失小、安(an)裝使用方便等(deng)正以其(qi)特(te)殊的(de)優點取(qu)代(dai)孔板和其(qi)它檢測元件，阿(a)牛(niu)(niu)巴在動力工(gong)業（包括核工(gong)業）化(hua)學(xue)工(gong)業、石油化(hua)工(gong)和金屬冶(ye)煉(lian)工(gong)業等(deng)部(bu)門中行到了(le)成功的(de)使用，它適(shi)用于(yu)：

①氣體輸(shu)送和(he)液體輸(shu)送

②能源(yuan)研(yan)究，蒸汽鍋爐熱率(lv)，水泵效率(lv)，氣體壓(ya)縮機效率(lv)和燃(ran)料消耗

③過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱

④化學工業中加料

⑤負(fu)載平衡：泵壓縮(suo)機、冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)

和其他流量(liang)(liang)計(ji)(ji)一樣，阿牛(niu)巴(ba)均(jun)速管流量(liang)(liang)計(ji)(ji)的安裝地點要避開高溫、腐蝕、電磁輻射、振(zhen)源，當(dang)振(zhen)動強烈時還應考慮加支(zhi)撐(cheng)以減少振(zhen)幅的影響。在阿牛(niu)巴(ba)流量(liang)(liang)計(ji)(ji)用于控制回路(lu)測量(liang)(liang)時，推薦把流量(liang)(liang)計(ji)(ji)裝在調節閥的下(xia)游(you)。

（1）首先，確(que)(que)定正確(que)(que)的(de)(de)阿牛巴流量計的(de)(de)安裝方向和直管段(duan)要(yao)求步驟。

①一般上游直管段長(chang)度要保證20D，下游5D（其中D為管道直徑）；

②當上游阻力件為閥門或截止閥時，必須保證上游直管段的長度不少于40D；
（2）在管線上鉆孔注意：管線上必須鉆孔，如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開孔，安裝后的zui大流量誤差可達10%。
①將管線泄壓, 排出積存液體
②選(xuan)擇(ze)你將鉆孔的(de)(de)位置(zhi)針對垂直管線(xian)可在周(zhou)線(xian)方(fang)向(xiang)任(ren)意(yi)位置(zhi)開孔。針對水平管線(xian), 開孔的(de)(de)位置(zhi)依據阿牛巴測量(liang)流體的(de)(de)應用。

a.測量液體：在(zai)管線的底部開孔。

b.測(ce)量氣：在(zai)管線的頂部開孔。

c.測量蒸汽：在管線的底部開。
③依據上表, 確定開孔的尺寸。
④開孔后,去孔內毛刺。
⑤如(ru)果也需(xu)要安裝對向(xiang)支撐, 于第(di)一(yi)個(ge)開孔(kong)的(de)正對方向(xiang)鉆第(di)二個(ge)孔(kong),然后去(qu)孔(kong)內毛刺。

（3）將焊接連接件焊接到管線上
①將阿牛巴與工廠提供的焊接連接件組裝好，然后插入鉆好的孔內。
②以阿牛巴的安裝頭上平面(或變送器---如果是一體化儀表)對線定位, 使之平行管道。
③點焊, 將焊接連接固定到管線上,然后將阿牛巴傳感器拆下。
④焊(han)接(jie)(jie)之前,為防止(zhi)焊(han)渣飛濺損壞連接(jie)(jie)件螺紋, 用工廠提供的厚鋁(lv)箔包裹(guo)螺紋部分，或(huo)擰(ning)上一(yi)個保護螺帽，均(jun)勻焊(han)接(jie)(jie)，防止(zhi)焊(han)接(jie)(jie)件變(bian)形，完成焊(han)接(jie)(jie)。