德爾塔(ta)巴流(liu)量(liang)(liang)計是一種(zhong)插(cha)入式(shi)流(liu)量(liang)(liang)測量(liang)(liang)儀表。在(zai)管道中插(cha)入一根德爾塔(ta)巴傳感器(qi),當流(liu)體流(liu)過傳感器(qi)時,在(zai)其(qi)前部迎流(liu)方(fang)向產(chan)生(sheng)一個(ge)高壓(ya)分布區,在(zai)其(qi)后部產(chan)生(sheng)一個(ge)低壓(ya)分布區。本文主要介(jie)紹了該流(liu)量(liang)(liang)計的(de)安裝要求(qiu)及其(qi)維(wei)護方(fang)法,供大家參考。
德爾塔巴流量計安裝(zhuang)要求:
1、對于I型的傳感(gan)器(qi),已將檢(jian)測桿與(yu)(yu)一段(duan)管(guan)道焊成一體,安裝時(shi)必(bi)須使傳感(gan)器(qi)在流體流動方向內(nei)(nei)。要(yao)求工藝管(guan)道的內(nei)(nei)徑與(yu)(yu)傳感(gan)器(qi)的內(nei)(nei)徑一致,或(huo)至少在上游直管(guan)段(duan)所要(yao)求的長(chang)度范(fan)圍內(nei)(nei)傳感(gan)器(qi)的軸線(xian)與(yu)(yu)管(guan)道軸線(xian)夾角盡可(ke)能為零。
其他類型(xing)的(de)傳感(gan)器是將(jiang)其檢(jian)測桿(gan)插入工藝管道(dao)(dao)中(zhong),安裝時除(chu)了(le)總(zong)壓(ya)孔應正對流(liu)速方(fang)向外,必(bi)須保證(zheng)傳感(gan)器檢(jian)測桿(gan)與工藝管道(dao)(dao)的(de)軸線垂直,其允許的(de)位置角壓(ya)偏(pian)差。
傳感(gan)器總(zong)壓孔中心與管道軸(zhou)線夾角應小(xiao)于7°
傳感器檢測桿沿管(guan)道直徑方向插(cha)入(ru)到底部(bu),其角(jiao)度偏差小于7°
垂(chui)直管(guan)道(dao)傳感器(qi)可安(an)(an)裝在管(guan)道(dao)水平面沿管(guan)道(dao)圓周360的任何(he)位(wei)置上(shang),高低壓(ya)引壓(ya)管(guan)應(ying)(ying)處于同(tong)一平面上(shang),由(you)圖六(a)所示;當測量液體時,應(ying)(ying)向下側(ce)傾(qing)斜安(an)(an)裝;當測量氣(qi)體的蒸(zheng)氣(qi)時應(ying)(ying)向上(shang)傾(qing)斜安(an)(an)裝
2、直管段
由于傳(chuan)感器(qi)是以(yi)速(su)度(du)面(mian)積(ji)法為基礎,采用(yong)近似積(ji)分理論,用(yong)較多的(de)(de)點(dian)來描述。分布(bu)方程,并(bing)且是在充分發展的(de)(de)速(su)度(du)分布(bu)條件下建立的(de)(de)。所(suo)以(yi),為了(le)能得到一(yi)(yi)個理想(xiang)的(de)(de)分布(bu),必須在傳(chuan)感器(qi)前后有一(yi)(yi)定長度(du)的(de)(de)直管(guan)段序號均速(su)管(guan)流量傳(chuan)感器(qi)安(an)裝位置上游(you)側A下游(you)側B有整(zheng)流器(qi)無整(zheng)流器(qi)同(tong)一(yi)(yi)平面(mian)不同(tong)平面(mian)。
1、有一個90°彎頭或三通6D7D9D3D;
2、在同一平面(mian)內有兩個90°彎頭8D9D14D3D;
3、在(zai)不同平面內有兩(liang)個90°彎頭9D19D24D4D;
4、管道直徑改變(收(shou)或擴)8D8D8D3D;
5、部(bu)分開啟的閘(zha)閥、球(qiu)閥或其它(ta)節流(liu)閥8D8D8D3D。
注:(1)表中“D”為管道內徑。(2)在管道段不足的情況下(xia),上游(you)應占管道全(quan)長的70%,下(xia)游(you)占30%,此時仍可給出(chu)穩定的示值,但準(zhun)確度下(xia)降。夾緊(jin)傳感(gan)器的裝置(zhi)應保證不泄露(lu),不松(song)動,不位移。
德爾塔巴流量計維護:
德爾塔巴流量計的傳感器應在(zai)工(gong)藝管道(dao)大修時進行定期清(qing)洗,清(qing)洗的辦法(fa)很多,例如(ru)用氣源吹除(chu)(chu)檢測管內積(ji)存(cun)污穢;用煤油(you)和軟絲刷洗凈(jing),使各取壓(ya)孔保持(chi)通暢。可(ke)能產生故障(zhang)的原因及清(qing)除(chu)(chu)辦法(fa):序號故障(zhang)現象產生的原因清(qing)除(chu)(chu)辦法(fa)。
1、無差壓信號輸(shu)出:高低壓閥未(wei)打(da)開,打(da)開高低壓閥。
2、高(gao)低(di)壓(ya)平(ping)衡閥未旋(xuan)緊:旋(xuan)緊平(ping)衡閥
3、差壓信號(hao)輸出過(guo)小:導壓系統有泄漏現象;認真查(cha)找,排除泄露.
4、二次表(biao)量程(cheng)選配不當:調小差(cha)壓變送(song)器上限值(zhi)
5、差(cha)壓信號(hao)輸出過大:二次表量程選配不當,調大差(cha)壓變送器(qi)上(shang)限值,背壓孔堵塞(sai),清洗均速管,排(pai)除堵塞(sai)。
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