孔板流量計廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、電力、供熱、供水等領域的過程控(kong)制和測(ce)量。孔板(ban)流(liu)量計(ji)是將標準孔板(ban)與多參數差壓(ya)(ya)變送(song)器（或(huo)差壓(ya)(ya)變送(song)器、溫度變送(song)器及(ji)壓(ya)(ya)力變送(song)器）配套組成(cheng)的高量程比(bi)差壓(ya)(ya)流(liu)量裝置，可測(ce)量氣體、蒸汽、液體及(ji)引的流(liu)量。
    孔板流量計管道安裝事項：
    1、節流(liu)件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼(yan)可(ke)見的彎曲。
    2、安裝節流件用得直管(guan)段應該(gai)是光(guang)滑的，如不光(guang)滑，流量系數應乘以粗糙度修(xiu)正稀疏。
    3、為保(bao)證(zheng)流(liu)體(ti)的流(liu)動在節流(liu)件前1D出形成充(chong)分發展(zhan)的紊流(liu)速(su)度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以(yi)：
    1)直管段必須是圓的，而(er)且對(dui)節流(liu)件(jian)前2D范圍，其(qi)圓度(du)要(yao)求其(qi)甚為(wei)嚴格，并且有一定的圓度(du)指標。具體衡量(liang)方法：
    (A)節流件(jian)前OD，D/2，D，2D4個垂(chui)直管截面上(shang)，以大(da)至相(xiang)等的角距離(li)至少分(fen)別測量(liang)4個管道內徑單測值，取平(ping)均值D。任(ren)意內徑單測量(liang)值與平(ping)均值之差(cha)不得超過±0.3%
    (B)在節流件后，在OD和(he)2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%
    2)節流件前后要求一段(duan)足(zu)夠(gou)長的直管段(duan)，這段(duan)足(zu)夠(gou)長的直管段(duan)和(he)節流件前的局部阻力件形式(shi)有關和(he)直徑比β有關。
    3)節(jie)流件(jian)(jian)上游側(ce)*阻(zu)力件(jian)(jian)和第二阻(zu)力件(jian)(jian)之間的(de)直管段長(chang)度可按第二阻(zu)力件(jian)(jian)的(de)形式(shi)和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shu)值的(de)1/2
    4、節(jie)流(liu)件(jian)(jian)(jian)(jian)上(shang)游側(ce)為敞(chang)開(kai)(kai)空間(jian)(jian)(jian)或直(zhi)徑≥2D大容(rong)器(qi)時，則敞(chang)開(kai)(kai)空間(jian)(jian)(jian)或大容(rong)器(qi)與(yu)節(jie)流(liu)件(jian)(jian)(jian)(jian)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)直(zhi)管長(chang)不得(de)(de)小(xiao)(xiao)于30D(15D)。若節(jie)流(liu)件(jian)(jian)(jian)(jian)和敞(chang)開(kai)(kai)空間(jian)(jian)(jian)或大容(rong)器(qi)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)尚有其它局部阻力(li)件(jian)(jian)(jian)(jian)時，則除在節(jie)流(liu)件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)局部阻力(li)件(jian)(jian)(jian)(jian)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)設有附合規定(ding)的(de)zui小(xiao)(xiao)直(zhi)管段(duan)長(chang)1外，從敞(chang)開(kai)(kai)空間(jian)(jian)(jian)到節(jie)流(liu)件(jian)(jian)(jian)(jian)之(zhi)間(jian)(jian)(jian)的(de)直(zhi)管段(duan)總(zong)長(chang)也不得(de)(de)小(xiao)(xiao)于30D(15D)。
    5、接上信(xin)號線、電源線
    6、開啟進(jin)口(kou)(kou)、出口(kou)(kou)閥門，進(jin)出口(kou)(kou)閥門開度要一致
    7、打開不銹鋼(gang)三(san)閥組的平衡閥，緩慢(man)開啟孔板的高低壓端的閥門，待流體通(tong)過(guo)流量計(ji)后關閉不銹鋼(gang)三(san)閥組平衡閥即可。