威力巴流量計是一(yi)種(zhong)插入式(shi)流量(liang)(liang)測量(liang)(liang)儀(yi)表。在(zai)管道中插入一(yi)根德爾塔巴傳感(gan)器,當流體流過傳感(gan)器時(shi),在(zai)其前部(bu)迎流方向產(chan)生(sheng)一(yi)個高壓(ya)分布區,在(zai)其后部(bu)產(chan)生(sheng)一(yi)個低壓(ya)分布區。本文主要介紹了該流量(liang)(liang)計的安裝要求及其維護方法,供大家參考。
威力巴流量計安裝要(yao)求:
1、對(dui)于(yu)I型(xing)的(de)傳(chuan)感(gan)器,已將(jiang)檢測桿與(yu)一段(duan)管道(dao)焊成一體(ti)(ti),安裝時(shi)必(bi)須(xu)使傳(chuan)感(gan)器在流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動方向內(nei)。要求工藝(yi)管道(dao)的(de)內(nei)徑(jing)與(yu)傳(chuan)感(gan)器的(de)內(nei)徑(jing)一致(zhi),或至(zhi)少在上游直管段(duan)所(suo)要求的(de)長度(du)范圍內(nei)傳(chuan)感(gan)器的(de)軸線與(yu)管道(dao)軸線夾角盡(jin)可能(neng)為零。
其他類型(xing)的(de)傳感器是將其檢測(ce)桿插入工(gong)藝管(guan)道(dao)中,安裝時(shi)除了總壓(ya)孔應正對(dui)流速方向外,必須(xu)保(bao)證傳感器檢測(ce)桿與工(gong)藝管(guan)道(dao)的(de)軸線垂直(zhi),其允(yun)許的(de)位置角壓(ya)偏差。
傳感器總壓孔中心(xin)與(yu)管道(dao)軸線夾角應小于7°
傳感器檢(jian)測桿沿管道直徑方向(xiang)插入到(dao)底(di)部,其角度偏差小于7°
垂直(zhi)管(guan)道傳(chuan)感(gan)器可安裝在管(guan)道水(shui)平面沿管(guan)道圓周360的任何位置上,高低壓(ya)引壓(ya)管(guan)應(ying)處(chu)于(yu)同一(yi)平面上,由圖六(a)所示(shi);當(dang)測(ce)量(liang)液(ye)體(ti)時(shi),應(ying)向(xiang)下側傾斜安裝;當(dang)測(ce)量(liang)氣體(ti)的蒸(zheng)氣時(shi)應(ying)向(xiang)上傾斜安裝
2、直(zhi)管(guan)段(duan)
由于傳感(gan)器(qi)是以速(su)度面(mian)積(ji)法(fa)為(wei)基礎(chu),采用近(jin)似積(ji)分(fen)理論,用較多的(de)(de)(de)點來描述。分(fen)布(bu)方程(cheng),并且是在充分(fen)發展的(de)(de)(de)速(su)度分(fen)布(bu)條件下建(jian)立(li)的(de)(de)(de)。所以,為(wei)了能得到一(yi)個理想的(de)(de)(de)分(fen)布(bu),必須在傳感(gan)器(qi)前后有(you)一(yi)定(ding)長(chang)度的(de)(de)(de)直管(guan)段序號均速(su)管(guan)流量傳感(gan)器(qi)安裝位置上(shang)游側A下游側B有(you)整流器(qi)無整流器(qi)同一(yi)平(ping)面(mian)不同平(ping)面(mian)。
1、有(you)一個90°彎頭或三通6D7D9D3D;
2、在同(tong)一平面內(nei)有兩(liang)個90°彎頭8D9D14D3D;
3、在不同平(ping)面(mian)內有兩個90°彎(wan)頭9D19D24D4D;
4、管道(dao)直徑改變(收或擴)8D8D8D3D;
5、部分開啟的閘閥、球閥或其它節流閥8D8D8D3D。
注:(1)表中“D”為管道(dao)內徑。(2)在管道(dao)段不(bu)足的(de)情況下,上游(you)應(ying)占管道(dao)全長的(de)70%,下游(you)占30%,此時仍可給(gei)出穩(wen)定的(de)示值,但(dan)準確度下降。夾緊傳感器的(de)裝置(zhi)應(ying)保證不(bu)泄露,不(bu)松(song)動,不(bu)位移(yi)。
威力巴流量計維護:
威力巴流量計的(de)傳(chuan)感器應(ying)在工藝管(guan)道大修(xiu)時進(jin)行(xing)定期清(qing)(qing)洗(xi),清(qing)(qing)洗(xi)的(de)辦(ban)法(fa)很多,例如用氣源(yuan)吹除檢測(ce)管(guan)內積存污穢(hui);用煤(mei)油和軟絲刷(shua)洗(xi)凈,使各取壓孔保持(chi)通暢。可能產生故障的(de)原(yuan)因(yin)及清(qing)(qing)除辦(ban)法(fa):序(xu)號(hao)故障現象產生的(de)原(yuan)因(yin)清(qing)(qing)除辦(ban)法(fa)。
1、無差壓信號輸出:高低壓閥(fa)未(wei)打開(kai),打開(kai)高低壓閥(fa)。
2、高低(di)壓平(ping)衡閥未旋(xuan)緊(jin)(jin):旋(xuan)緊(jin)(jin)平(ping)衡閥
3、差壓信號(hao)輸出(chu)過(guo)小(xiao):導壓系統有泄漏現象;認真查找,排(pai)除泄露.
4、二次表(biao)量程(cheng)選配不當:調小差壓(ya)變送器上(shang)限(xian)值(zhi)
5、差壓信(xin)號(hao)輸(shu)出過大(da):二次表量(liang)程選配不當,調(diao)大(da)差壓變送器上限(xian)值,背(bei)壓(ya)孔堵(du)塞(sai),清洗均速管,排(pai)除堵(du)塞(sai)。
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